选择支持类型时，全面掌握正确的使用条件是至关重要的，下表列出了主要的分析项目对轴承选择顺序作更具体的说明。
分析项目
1、 轴承安装空间
 能容纳于正常安装空间内的轴承型式
由于设计轴系时注重轴的刚度和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径，但滚动轴承有多种尺寸系列和类型应从中选择最为合适的轴承类型
2、 负荷
轴承负荷的大小、方向和性质，轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值在轴承尺寸表有说明
轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向或双向、振动或冲击的程度等等，在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承型式。一般来说，相同内径的轴承径向负荷能力按下列顺序排列：深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承
3、 转速
能适应机械转速的轴承型式，转速的极限值用极限转速表示，可查注册尺寸表
轴承极限的转速不仅取决于正常类型，还受限轴承尺寸、保持架形式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，选择轴承必须考虑这些因素：下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承
4、 旋转精度
具有所需旋转精度的轴承型式：尺寸精度和旋转精度已经标准化
机床主轴、燃气轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承：一般用深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承
5、 刚性
能满足机械轴系刚性的轴承型式。轴承承受载荷时，滚动体和滚道的接触部分会产生弹性变形“高刚度”是指这种弹性变形的变形量较小
在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性：滚子轴承承受负荷时产生的变形比球轴承小：对轴承施加预负荷（负游隙）可以提高刚性，该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承
6、 内圈和外圈的相对倾斜
分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素，并选择能使用这种使用条件的轴承
如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会产生内部负荷造成损伤，因此应选择可以承受这种倾斜的轴承型式。一般说来，容许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增：圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜深沟球轴承（角接触球轴承）＜调心滚子轴承（球）轴承
7、 安装与拆卸
考虑轴承的装拆频度及装拆方法
装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承：圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固或推卸套可便于装拆